木材削片（piàn）機是生（shēng）產木片的一（yī）種專用設備，木材削片機也叫木材（cái）切（qiē）片機，屬於（yú）木材加工係列（liè）設備之一。廣泛應用於紡織、造紙、製（zhì）漿、人造板等行業（yè）生產（chǎn）過程中的備料（liào）工段。該（gāi）機（jī）的主要切（qiē）削原料是剝皮後的小徑木（mù）、竹材、板皮材及采伐次薪材餘料等（děng）。但對於過粗（350mm以上）過細（30mm以下（xià））過短（250mm以下）過薄（5mm以下）及（jí）不規則原（yuán）料（未（wèi）分解的樹墩、枝（zhī）杈（chā）等）不（bú）充分具有（yǒu）均勻切削的功能，或隻是將原料在原有基（jī）礎上切斷，對壁厚低於5 mm竹（zhú）材的切片不充分具有分層（céng）切削的功能將森林（lín）采伐和（hé）木材加工中的剩餘物切削加工成工藝木片的林（lín）業機械。木材削片多用作紙漿、水解及人造板的原料。

那麽會影響（xiǎng）木材削（xuē）片（piàn）機上（shàng）料的因素（sù）有（yǒu）哪些：
1、原料的來源

  隨著國民生活水平的不斷提高，森林資源日益減少，生產（chǎn）木片的原料，也（yě）從曾經的以原木為（wéi）主，轉變為現在的以廢舊木材、樹木的枝椏材、小徑木以及加工後的剩餘木材等。然而原料的不同，對應上料的更佳方式也不同。

2、配套生（shēng）產線規模範圍大

  我國的中密（mì）度纖維板生產線（xiàn）從（cóng）曾經的（de）3-5萬立（lì）方米到（dào）如今的10-22萬（wàn）立方米的規模（mó）。已經有了幾倍的變（biàn）化。這期間（jiān）的上料方式也會（huì）隨之變化，而且隨（suí）著（zhe）生產力的逐漸提高，上（shàng）料方式還要發生更大的變化。
3、人工成本提高

  曾經木材削片機上（shàng）上料采用人工比較多。利用人工進行徒手（shǒu）上料，但是隨著社會的發展，人（rén）工成本大幅度的提高，而且效率相對於機械來說要遜色很多。這也就（jiù）促（cù）使削片機上料從人工轉為機械上（shàng）料（liào），從而減少（shǎo）成本。這種差距盤式削片機上提現還較少，鼓式削片機上提現的尤為明顯。