盤式削片機（jī）要完成關於木片厚度尺寸巨細操控（kòng），關於動刀的角度、長度與定刀之間的（de）間隔是（shì）十分要害的。

　　刀具主要由工（gōng）具鋼、一般鋼材;有的削片機廠家為了下降出產的本錢運用一般的鋼（gāng）板進行處理後進行刀具的製造，這樣的刀具運用壽命大大（dà）的縮短，替換頻頻;運用工具鋼製造的木材削片機刀具（jù）有分為一體的與（yǔ）分體的;分（fèn）體的刀（dāo）具（jù）隻要刀刃部分為高強度的工具鋼，焊接為（wéi）一體（tǐ）;一體（tǐ）的刀具選用高強度工具鋼進（jìn）行加工而成;一（yī）體工具鋼所製（zhì）造的刀具更加的經用。試（shì）驗時，堅持木材削片機刀具楔角刀為（wéi）36”，木片長度l為25mm，切削速度V為ID.3mm/s，隻改變動力相遇角勸。選用馬尾鬆氣幹材和（hé）水浸材各一組。所得經曆聯係見表3，經曆曲線如圖5所示。圖上每一實測點（diǎn）代表三個實測數據的平均值。可以看出，單位切削阻力（lì）凡（fán），和單位切削功叭?與動力（lì）相遇角勸都是正線性相（xiàng）關的。總歸，不管0值的正負，0的代數越大，切削阻力就（jiù）越大。跟著F角（jiǎo）的增大，0的（de）代數值也增大，因此單位切削陰力也應增大，實測結果與理論剖析是一致的。

　　木材削片機切刀與定刀之間的間隔，假如（rú）這（zhè）個間（jiān）隔操控欠好（hǎo）的（de）就會呈現動刀在運用過程中與定刀（dāo）進行磕碰或許咬合，這關於出產來講是十分風險的，會對木片機自身構成喪命的影響，一起也對操作人員構成了要挾，因此在調節後需求進行手動的轉動與調試（shì）。削片的寬度是自然決（jué）裂構成（chéng）的（de），它取決（jué）於質料的橫紋抗剪強度，一般情況下略（luè）小（xiǎo）於削片的長度;不（bú）管選用鼓式削片機仍是盤式削片（piàn）機（jī），要求全部的刀片伸出量一樣，並且堅持飛刀和底刀的間隔。