按照零件產生應力的原因，包裝機械設備零件（jiàn）的使用過程中發生變（biàn）形（xíng）的原因大致可以從毛坯製造，機械加工，修（xiū）理質量和使用情況（kuàng）進（jìn）行了分析包裝機械設備（bèi）零件

　　（1）毛坯製作：包裝機械零件在開（kāi）始製造時，經過鍛造（zào）、焊接、或鑄造，在（zài）製造的過程（chéng）中都會經曆從高溫度（dù）下降到低溫度，製冷冷卻過程中會產生內部應（yīng）力，並且內部（bù）應（yīng）力坯（pī）料生產因素會造成變形。

　　（2）機械加工：如果空白是（shì）在應力平麵處理的狀態，切斷（duàn）麵的部分後會破壞內部的平衡，內部應力的部分的變形不會發生，再分配，此外，在加工時，由於切削力和切削熱的影響的過程中，零件表麵會發生很大的塑性變（biàn）形，因此會產生內部s殘留內部（bù）應力，像形成（chéng）在坯件的（de）製（zhì）造內部應力，也能引起的機械部件（jiàn）的變形。

　　（3）維修質量：包裝機械設備檢修，失真，如果他們不（bú）知道該部件具有在使修複過（guò）程不考慮變形的因素，常常導（dǎo）致較大的（de）變形或增加損壞。

　　（4）使（shǐ）用的：如果相（xiàng）對惡劣的環境下工（gōng）作，或在限製載荷的條件下工作時，溫度越高（gāo），將導（dǎo）致機械的變（biàn）形（xíng）設計不體貼，元件配置不（bú）合理可引起變形。

　　包裝機械設備使用時零（líng）件出現變形——減輕措施包裝機械設備的零件造成損壞變（biàn）形（xíng）的原因是（shì）多方麵的，因（yīn）此對策，以減少從設計，製造，修理的變形，也可以使（shǐ）用各個方麵，如綜合目（mù）前的情況來看，設備零（líng）件變形是必然的，唯一的辦法是研究（jiū）零件的變形規律，減少危（wēi）害的變形。

　　包裝機械設（shè）備

　　（1）科（kē）學設計應充（chōng）分（fèn）考慮不僅是如何（hé）實現的動作（zuò）的部件和組件的機構和部件的強度（dù），且硬度和變形在（zài）製造，組裝和使用過程中同時要充分考慮會發生什麽問題。各個部分（fèn）的布局合理（lǐ），能夠提高零件的壓力（lì），可以減少零件的變形，機械（xiè）零件設計，盡量使零件壁（bì）厚均勻，能降低熱加工溫度的差異，從而減少部件的變形。

　　（2）精（jīng）心的製作：應高度重視，變形的問題，采取各種措施，以減（jiǎn）少毛（máo）壞的殘餘應力空白製成，並在後續加工過程（chéng）中，必須安排（pái）足夠的應力消除工藝，力求減少部分殘餘內應力。

　　（3）保質（zhì）修理：由（yóu）於機械零件的變（biàn）形是不可避（bì）免的，所以在包裝機械設備檢（jiǎn）修不能隻（zhī）檢查與磨損情況，對必須的位置精度也仔細檢查和修（xiū）複，包裝機械的大修期間和設備，應製定出合（hé）理的檢驗標準，並應設計（jì）一個簡單，可靠，在12?20個月下的內應力，變（biàn）形的效果運行專（zhuān）用測量（liàng）工具和特殊（shū）的部位，通常是容易的，所以第一次特別注意檢查機械設備大修，中修偏轉，使其恢複到指定的位置。包裝（zhuāng）機械設備檢修時的加工，一定要選擇一個合理的定位基準，一些熱和壓力加工的檢修技術，還應該采（cǎi）取措施，以（yǐ）減少應力和變形。

　　（4）合理使用：包（bāo）裝機械和設備在使用過程中，必須嚴格按照操（cāo）作規則，以避免過載運行，避免局部高（gāo）溫，以減少零件的（de）變形。