PLC計算機智能同步頂升（shēng）千（qiān）斤頂及（jí）控製係（xì）統

掘（jué）順PLC同步頂升（shēng）係統特點：

　　高速置零、低速頂（dǐng）升，升降速度可以任意控製；

　　液壓千斤（jīn）頂外置式（或內置）位（wèi）移、壓力傳感器、均（jun1）載閥，保（bǎo）證了頂（dǐng）升係統在惡劣的工作環境下的高可靠性；

　　均載閥的過載保護功能，避免了多缸頂升時常見的脹缸事故；

　　先進的進油調速和重載先（xiān）鋒液壓回（huí）路（lù），補單是頂升時達到高精度同步，在帶載下降時同樣可保證高精度同步；

　　操作（zuò）簡便直觀，並可實現工作的側滾、俯（fǔ）仰等姿（zī）態的調整；

　　可以掛接彩（cǎi）色觸摸屏（píng），實（shí）時在線顯示頂升位移（yí）和頂升載荷（hé），也可掛接工控機（jī）實時記錄施工全（quán）工（gōng）過（guò）程；

　　可以擴（kuò）展至32點或32點以（yǐ）上的多點同步，在多點（diǎn）同步工作狀態（tài）下，除保（bǎo）持多（duō）點（diǎn）位置的同步外，並可按用戶的要求調節各支點的載荷分布。

糖心logo入口同步頂升係統頂升過程：

　　1.安裝千斤頂和位移檢測傳感器（qì）裝置，千斤頂的安裝必須保證地麵平整，位移傳（chuán）感器安裝要保證拉線垂直。

　　2. 安裝液壓軟管，根據（jù）千（qiān）斤頂的分布，分別（bié）將各個千（qiān）斤頂串聯一起再和液壓頂升泵站的（de）油路出口用液壓軟管連接上。

　　3. 連（lián）接電源電纜將總電源插頭（tóu）泵站然後根據控製點的分布，分別將（jiāng）位移檢測裝置和液壓頂升泵站上的位移檢測口用信號（hào）電纜連接上（shàng）。

　　4.同步頂升頂升之前，先檢查一下位移傳感器讀數是否準確，安排現場人員拉出位移傳感器拉繩，顯示屏上讀數是否與現場拉繩拉出的（de）位移讀數（shù）一樣。

　　5.同步（bù）頂升之前先執行貼合按鈕後，千斤頂開始頂升（shēng），當實際（jì）壓力達到貼合壓力值時，千斤頂自動會停止頂升。貼合壓力的設定值為：最佳設定值（zhí）為實（shí）際載荷的50%左右（yòu）。

　　6.貼合結束後，先設定目標位移量，按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升，上升到所設定的目標（biāo）位移（yí）量時自動停（tíng）止。

　　7.貼（tiē）合結束後，先（xiān）設（shè）定目標位移（yí）量（liàng），按下下降按鈕這時千（qiān）斤（jīn）頂就自動下降，下降到鎖設（shè）定的（de）目標位移量時自（zì）動停止（zhǐ）。

　　8.單（dān）動操作：將單動開關撥至左邊位置，然後上升、下降按鈕（niǔ）。如需停止（zhǐ）按下停止或總停按鈕。